閥門設計的特點:
1、閥門設計需要考慮的因素多。根據(jù)所有閥門的性能和特點,在對閥門進行性設計時,需要考慮6個方面的性因素:①工作穩(wěn)定,活動部件無卡澀現(xiàn)象;②良好的抗振動性能;③快開啟和關閉;④壓力損失??;⑤良好的密封性;⑥足夠的強度。
2、對不同環(huán)境下工作的閥門進行設計時,需要充足考慮閥門性設計中的不同影響因素。比如設計高溫條件下工作的閥門考慮材料不同的熱膨脹系數(shù)。提出閥門在高溫情況下要考慮高溫應力和蠕變疲勞對各個部件的作用和影響。
3、閥門強度性設計的方法逐漸從系數(shù)法發(fā)展向應用概率統(tǒng)計方法。
目前使用單位所用的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下,僅僅是密封面稍有變形或腐蝕,閥門就不能使用,所以造成的浪費;使用單位希望閘閥閥座、閥板密封面不易變形,易損的密封材料可換,閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少受磨擦,這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
解決軟密封閘閥受磨擦的技術設計方案發(fā)明的目的在于解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后,閥板能自動補償并壓緊密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題,解決軟密封材料受摩擦而損壞密封面的問題,由于該閘閥的密封套可換,可增長閥門的使用。
軟密封閘閥應用普遍。軟密封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,較常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50。
軟密封閘閥工況若處在中間開度,閥板因為是靠兩側的導軌支撐,全閉時配合緊密,而中間位置時,閥板與導軌間隙大而產(chǎn)生振動。
因此,即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域,長時間使閥門節(jié)流運轉,導軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞,且由于閥座不是接觸,而接觸部位表面壓力很高,往往會產(chǎn)生咬蝕或粘連,因此,不宜用于流量控制。還要注意,閘閥在小開度時,流量變化大,如果對閥門緊急啟閉,會造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負壓,特別是關閥門時水錘的產(chǎn)生。
軟密封閘閥使用在大的范圍內(nèi),流阻變化小,在接近全閉時,流量變化大,不要在閥門接近關閉時使用,這時很難進行流量的微調(diào)。閥門若開度,開口處的流速快,會使閘板下側產(chǎn)生氣蝕,并伴有激烈的振動和噪聲,長時間節(jié)流運轉,往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。
軟密封閘閥閥桿傳動不靈活應該怎么處理的問題。
1、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損害,應拆開后之。
2、填料壓蓋方位不正,使閥桿卡住,應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母,使壓蓋正常方位。
3、填料壓得過緊,應適當擰松填料壓蓋上的螺母。
止回閥的結構特點
1、體積小、重量輕,其重量只有守舊法蘭止回閥的1/4~1/20;
2、使用壽命不錯、性能;
3、結構長度短,其結構長度只有守舊法蘭止回閥的1/4~1/8;
4、閥瓣關閉,水錘壓力?。?/div>
5、閥瓣行程短、關閉沖擊力??;
6、水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便;
7、流道通暢、流體阻力??;
8、動作好用、密封性能好;
9、整體結構簡單緊湊、造型美觀。